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厭氧罐在沼氣發(fā)電站中的熱平衡與調(diào)節(jié)
發(fā)布時間:2022-09-22   查看次數(shù):1200

沼氣發(fā)電站主要由厭氧消化裝置、發(fā)電裝置和扶助加熱裝置組成,生物質(zhì)原料在厭氧消化池中發(fā)酵時,需要一個恒溫的環(huán)境,以保障沼氣的均勻、連續(xù)生產(chǎn),在較佳消化溫度范圍內(nèi),沼氣產(chǎn)量和產(chǎn)氣率達到較大。

因此,厭氧消化池的溫度平衡對電廠的運行起著重要的作用,本文對沼氣發(fā)電廠厭氧罐的熱平衡進行了計算,并對熱平衡的調(diào)整方法進行了分析。

從水箱到周圍空氣的對流換熱將損失部分熱量,為了保持發(fā)酵溫度穩(wěn)定,需要對厭氧消化池進行加熱。為了簡化罐內(nèi)物料對空氣的散熱計算,假設(shè)罐內(nèi)物料攪拌,每次進料及時與物料混合,罐內(nèi)物料溫度分布均勻。

由于儲罐的直徑比壁厚大得多,可以將其簡化為沒有限度長的平壁,平壁兩側(cè)分別攪拌原料和流動空氣,從內(nèi)到外的熱傳遞是原材料與罐內(nèi)壁之間的對流換熱,罐內(nèi)的熱傳導(dǎo)與保溫材料之間的對流換熱,以及保溫材料外壁與空氣之間的對流換熱。

厭氧罐周圍環(huán)境空氣的計算溫度和風(fēng)速取自采暖、通風(fēng)和空調(diào)的室外氣象參數(shù),其他物理參數(shù)取自NIST數(shù)據(jù)庫,罐內(nèi)原料的物理性質(zhì)隨鴨糞含量和消化工序的不同而變化,便于用水計算,攪拌速度為0.1m/s,而不是物理參數(shù)。

來自發(fā)動機廢熱交換器的高溫?zé)崴ㄟ^加熱帶將熱量釋放到油箱中的原材料。原材料與罐內(nèi)壁之間的傳熱繼續(xù)被視為大平板的對流傳熱,計算公式與散熱方程相同。熱水側(cè)的換熱被認(rèn)為是管內(nèi)的強制對流換熱。

通過對一年中不同季節(jié)的計算,發(fā)現(xiàn)由于夏季環(huán)境溫度較高,熱水沒有對水箱進行加熱,即qh=0,所獲得的熱量全由蒸汽加熱供給。

由此可見,在冬季和夏季,沼氣發(fā)電廠厭氧罐的熱平衡溫度在30~35℃之間,處于厭氧消化的較佳消化溫度范圍,在典型的季節(jié)和冬季,輸入能量為鴨糞,所產(chǎn)生的沼氣全用于系統(tǒng)的沼氣發(fā)動機,并終端輸出電能。過渡季節(jié)厭氧消化溫度接近40,由于加熱量力恒定,散熱量小,但不會對厭氧消化產(chǎn)生太多不利影響。此外,整個系統(tǒng)的運行模式保持不變,從工程角度和運行控制角度來看,這是一種適合的運行策略。

沼氣發(fā)電廠厭氧罐的熱平衡決定了沼氣生產(chǎn)的速度和產(chǎn)量。厭氧系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率在沼氣發(fā)電中起著重要作用,通過建立厭氧消化池加熱系統(tǒng)的傳熱模型,計算了厭氧消化池加熱系統(tǒng)在一個進料周期內(nèi)的熱增益和散熱量,并對系統(tǒng)的終端結(jié)果進行了判斷,無論穩(wěn)定溫度是否在較佳消化溫度范圍內(nèi),均能為厭氧罐加熱系統(tǒng)提供調(diào)整措施,為沼氣發(fā)電站的預(yù)設(shè)計計算提供可行的方法。

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厭氧罐在沼氣發(fā)電站中的熱平衡與調(diào)節(jié)

發(fā)布時間:2022-09-22 瀏覽人數(shù):1201

沼氣發(fā)電站主要由厭氧消化裝置、發(fā)電裝置和扶助加熱裝置組成,生物質(zhì)原料在厭氧消化池中發(fā)酵時,需要一個恒溫的環(huán)境,以保障沼氣的均勻、連續(xù)生產(chǎn),在較佳消化溫度范圍內(nèi),沼氣產(chǎn)量和產(chǎn)氣率達到較大。

因此,厭氧消化池的溫度平衡對電廠的運行起著重要的作用,本文對沼氣發(fā)電廠厭氧罐的熱平衡進行了計算,并對熱平衡的調(diào)整方法進行了分析。

從水箱到周圍空氣的對流換熱將損失部分熱量,為了保持發(fā)酵溫度穩(wěn)定,需要對厭氧消化池進行加熱。為了簡化罐內(nèi)物料對空氣的散熱計算,假設(shè)罐內(nèi)物料攪拌,每次進料及時與物料混合,罐內(nèi)物料溫度分布均勻。

由于儲罐的直徑比壁厚大得多,可以將其簡化為沒有限度長的平壁,平壁兩側(cè)分別攪拌原料和流動空氣,從內(nèi)到外的熱傳遞是原材料與罐內(nèi)壁之間的對流換熱,罐內(nèi)的熱傳導(dǎo)與保溫材料之間的對流換熱,以及保溫材料外壁與空氣之間的對流換熱。

厭氧罐周圍環(huán)境空氣的計算溫度和風(fēng)速取自采暖、通風(fēng)和空調(diào)的室外氣象參數(shù),其他物理參數(shù)取自NIST數(shù)據(jù)庫,罐內(nèi)原料的物理性質(zhì)隨鴨糞含量和消化工序的不同而變化,便于用水計算,攪拌速度為0.1m/s,而不是物理參數(shù)。

來自發(fā)動機廢熱交換器的高溫?zé)崴ㄟ^加熱帶將熱量釋放到油箱中的原材料。原材料與罐內(nèi)壁之間的傳熱繼續(xù)被視為大平板的對流傳熱,計算公式與散熱方程相同。熱水側(cè)的換熱被認(rèn)為是管內(nèi)的強制對流換熱。

通過對一年中不同季節(jié)的計算,發(fā)現(xiàn)由于夏季環(huán)境溫度較高,熱水沒有對水箱進行加熱,即qh=0,所獲得的熱量全由蒸汽加熱供給。

由此可見,在冬季和夏季,沼氣發(fā)電廠厭氧罐的熱平衡溫度在30~35℃之間,處于厭氧消化的較佳消化溫度范圍,在典型的季節(jié)和冬季,輸入能量為鴨糞,所產(chǎn)生的沼氣全用于系統(tǒng)的沼氣發(fā)動機,并終端輸出電能。過渡季節(jié)厭氧消化溫度接近40,由于加熱量力恒定,散熱量小,但不會對厭氧消化產(chǎn)生太多不利影響。此外,整個系統(tǒng)的運行模式保持不變,從工程角度和運行控制角度來看,這是一種適合的運行策略。

沼氣發(fā)電廠厭氧罐的熱平衡決定了沼氣生產(chǎn)的速度和產(chǎn)量。厭氧系統(tǒng)的穩(wěn)定性和效率在沼氣發(fā)電中起著重要作用,通過建立厭氧消化池加熱系統(tǒng)的傳熱模型,計算了厭氧消化池加熱系統(tǒng)在一個進料周期內(nèi)的熱增益和散熱量,并對系統(tǒng)的終端結(jié)果進行了判斷,無論穩(wěn)定溫度是否在較佳消化溫度范圍內(nèi),均能為厭氧罐加熱系統(tǒng)提供調(diào)整措施,為沼氣發(fā)電站的預(yù)設(shè)計計算提供可行的方法。

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